使用手扶小型压路机应注意的事项
1.进行高速碾压作业时,禁止开动起振装置。
2.手扶小型压路机作业新手中,若发现换向离合器或起振离合器有打滑现象,应立即停机,并分离主离合器;须对换向离合器或起振离合器进行检查、调整及排除故障。不可加大油门、试图以高转速大功率来勉强行驶,否则将烧毁离合器片。
3.手扶小型压路机变换行驶方向时,须先将换向手柄由前进(后退)位置扳至中位,待压路机停稳后再将手柄扳至后退(前进)位置。不可一次扳到位,以免因突然变换行驶方向而损坏机件。
4.压实松散物料时,应先经过1~2次静压后再进行振动碾压。
5.多台压路机联合作业时,其间距应大于2.5m,以免发生碰撞或造成转向困难。
6.避免远距离行驶;需要远距离转场时,应用其他车辆运载。
7.严禁在硬质路面上起振,以免损坏减振装置或其他机件。
若想获得均匀的压实密度,可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度,各层土壤之间有良好的结合性能,加之前轮可摆动,故压实较为均匀,不会有虚假压实情况。
压路机施工的技巧有:
技巧一:压实机械的选择应该先轻后重。开始的时候土体松软,压路机如果吨位太重,会造成土体堆积,厚度不均,压实度也得不到**。故先用轻压路机,将土体均匀压实,等路基土体有一定强度后,再用重压路机碾压至要求的压实度。若为振动压路机,遍应静压,然后由弱振到强振。
技巧二:压实速度应该先慢后快。压路机的碾压速度随着碾压遍数增加应逐渐加快,也即初压时要以较低的速度进行碾压,这样可以延长碾压力作用时间,增加影响深度,加快土体变形,避免产生碾压轮拥土现象,防止压路机陷车等异常情况发生。
随着碾压遍数增加,铺筑层的密实度也迅速增加,加快碾压速度则有利于提高铺筑层表层的平整度和提高压路机的作业效率。
技巧三:直线段及不设**高的大弯道路段应该先边后中。压路机从路基的外侧,沿路基延伸方向,逐渐向路基中心线处进行碾压,以形成路拱,便于排水。
若想使路面压实平整,可选用全驱动式压路机。对压路机压实能力要求不高的地区,可使用线压力较低而机动灵活的压路机。若要尽快达到压实效果,可选用大吨位的压路机,以缩短工期。
因为小型压路机使用环境中的尘土比较大,在每一次施工之后,需要及时清理上面的污物和尘土,尤其是对于柴油机、发电机、起动马达、喷油泵、喷油器、液压泵等部件,还有液压管路的表面,都要仔细清理干净。压路机假如闲置不用,须放出发动机水箱内的水,尤其是在冬季。
小型压路机经常在50℃的环境工作,说明发动机功率要下降约4%。高温导致润滑油粘度下降,不易形成润滑油膜,降低了润滑果。在高温情况下,润滑油的抗氧化稳定果急剧下降,直接引起润滑油的变质,使润滑油的胶质与沉积物粘附活塞、气缸壁及其他零部件表面,导热性能的下降,加重了对零部件的磨损。压路机在高温下工作油液质量的降低易引起外渗、内泄,降低了液压驱动传动轴系统的率,使液压驱动轴无力。
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